مقایسه 20 گرید فولاد چاقو

در حالی که سازندگان چاقو می توانند به طور طولانی در مورد مزایا و معایب استفاده از گریدهای مختلف فولاد چاقو و آهنگری بحث و گفتگو نمایند اما واقعیت این است اکثر مردم توجهی به نوع گرید فولاد برای ساخت چاقو توجه ای ندارند.

چرا گرید فولاد چاقو مهم می باشد؟

گرید فولاد و همچنین نحوه ساخت و تولید آن همه چیز را تعیین می نماید. از سختی و دوام تیغه گرفته تا توانایی آن در گرفتن و نگه داشتن لبه تیز و مقاوم در برابر خوردگی آن می باشد. وقتی زمانی را در آشپزخانه و یا بیرون از منزل بگذرانید ارزش داشتن یک تیغه چاقوی قوی که لبه تیز آن را حفظ می کند درک خواهید نمود.

رایج ترین گریدهای فولادهای ضد زنگ به قرار زیر است :

فولادهایی که زنگ می زند

با توجه به اینکه مشکل اصلی و روشن فولاد کربنی این است که به راحتی زنگ می زند اما این فولادهای کربنی را می توان به صورت متفاوتی برای ایجاد سختی و لبه های تیز استفاده نمود. هنگامی که فولاد غیر زنگ نزن به درستی تحت عملیات حرارتی قرار بگیرند تیغه های چاقوی بسیار قوی و قابل اعتمادی ایجاد می نماید. این فولاد غیر زنگ نزن بیشتر در فضای باز مورد استفاده قرار می گیرند و کمتر در کارد و چاقوی آشپزخانه مورد استفاده قرار می گیرند.

فولاد چاقو ضد زنگ D2

این فولاد حاوی بیش از ۱۲درصد کروم می باشد.
یک فولاد نیمه ضد زنگ سخت شده با هوا شود و نسبت به سایر فولادهای کربنی در برابر لک مقاوم باشد.D2این کروم بیشتر باعث می شود
این فولاد در برابر سایش بسیار مقاوم و در حفظ لبه های تیز مقاومت از خود نشان می دهد.

فولاد چاقوی A2

این فولاد در برابر سایش مقامت کمتری از خود نشان می دهد. و با توجه به این ضعف، می توان از این گروه فولادها در چاقوهای جنگی استفاده نمود.

فولاد چاقوی W-2

با توجه به اینکه این فولاد دارای ۲درصد وانادیم می باشد لبه های تیز خود را به خوبی حفظ می نماید و فولاد نسبتاً سختی می باشد.
با افزودن وانادیوم به این فولاد سختی و مقامت به سایش آن را می توان بالا برد و به یک فولاد درجه یک تبدیل کرد.

سری ۱۰ (۱۰۹۵، ۱۰۸۴، ۱۰۷۰، ۱۰۶۰، ۱۰۵۰ و درجه های دیگر)

فولادهای سری ده به ویژه سری ۱۰۹۵ اغلب در قاشق و چنگال و کارد آشپزخانه استفاده می شود. به طور کلی عنصر کربن با کاهش اعداد در سری ده کاهش پیدا می نماید. که این امر منجر به مقاومت در برابر سایش کمتر اما با چقرمگی بیشتر می شود.
فولاد ۱۰۹۵ که شامل ۰.۹۵ درصد کربن و ۰.۴ درصد منگنز است، نسبتاً سخت، آسان برای تیز کردن، مقرون به صرفه است و دارای لبه ای بهتر از سایر فولادهای غیر زنگ نزن می باشد. با این حال این فولاد نیز مستعد زنگ زدگی می باشد.

 

فولاد چاقو,چاقو

فولاد چاقو O1

یکی دیگر از فولادهای پر کربن قابل اعتماد می باشد. یک فولاد عالی برای نگه داشتن تیزی لبه های چاقو می باشد. یکی از ضعف های این فولاد این است که اگر خوب روغن کاری نشود و یا خوب نگهداری نشود زنگ خواهد زد. فولادهای عملیات حرارتی شده از سایر فولادهای غیر عملیات حرارتی شده گرانتر می باشند.

فولادهای چاقوی ®V

این فولاد مشابه فولاد ۵۰۱۰۰ می باشد. این فولاد در برابر خوردگی و سایش بسیار مقاوم است و در حفظ لبه های چاقو پایداری می نماید.
این فولاد بسیار سخت است و همین ویژگی باعث می شود لبه های آن به سختی تیز شود و به سختی هم کند شود.

فولاد چاقو  ۵۰۱۰۰-B (0170-6)

این فولاد دارای عناصری مانند کروم وانادیم می باشد و این عناصر باعث سختی این گروه فولادها برای ساخت چاقو می شود.
همین ویژگی باعث قوی بودن لبه های چاقو محکم بودن چاقو خواهد شد.

فولاد چاقو ۵۱۶۰

این فولاد دارای کربنی متوسط و با آلیاژی کم می باشد. به این فولاد به مقدار موثری کروم اضافه می نمایند تا سختی پذیر آن را افزایش دهند. این گروه از فولادها سخت و در برابر ضربه مقاوم می باشند.
این گروه از فولادها بیشتر در تبرها و ساتورها مورد استفاده و بهره برداری قرار می گیرند.

فولاد چاقو ولت CPM 10

این فولاد دارای عنصر وانادیوم بالا می باشد که آن را در برابر سایش بسیار قدرت مند می نماید و همچین با توجه به اینکه وانادیوم آن بالا است چقرمگی این فولاد نیز به شدت بالا می باشد و بسیار سخت است.

فولادهای ضد زنگ

فولادهای ضد زنگ با فزودن کروم در برابر خوردگی و فرسایش مقاوم می شوند. این گروه از فولادها بیشتر در کارد و قاشق و چنگال در آشپزخانه مورد استفاده قرار می گیرند که حاوی ۱۳ درصد کروم می باشند و همین موضوع باعث ضد زنگ زدگی و ضد لک شدنی این تجیهزات آشپزخانه می گردد. بیشتر لوازم آشپزخانه مانند قاشق، چنگال و چاقو از فولاد مارتنزیتی ساخته و تولید می شوند.

فولاد ضد زنگ ۴۲۰ (۴۲۰J)

به طور کلی فولاد ضد زنگ ۴۲۰ و ۴۲۰ ژول پایین در نظر گرفته می شود، در حالی که در برابر لکه مقاوم هستند، نرم و مقاوم در برابر سایش نیستند، این موضوع باعث می شود فولاد سخت وقوی باشد اما لبه های تیز خود را زود از دست می دهد.

 

۴۴۰A (و گریدهای مشابه شامل ۴۲۵ M، ۴۲۰HC و ۶A)

این فولادها جزء فولادهای ضد زنگ با کربن بالا می باشند. این مقدار از ضد زنگ را می توان به میزان بیشتری نسبت به فولاد با درجه ۴۲۰
سخت نمود، که امکان استحکام و مقاومت در برابر سایش را بیشتر می کند. Aدر بسیاری از چاقوهای تولیدی به
دلیل استفاده از فولاد ۴۴۰ حفظ لبه چاقو، سهولت تیز کردن مجدد لبه های آن و مقاومت آن در برابر خوردگی می باشد.

 

فولاد چاقو,چاقو,فولاد فنر

۴۴۰Cفولاد (و نمرات مشابه از جمله Gin-1، ATS-55، ۸A)

یک فولاد ضد زنگ با کروم بالا می باشد که به دلیل کربن بالا قویتر از فولادهای ضد زنگ ۴۴۰ مورد استفاده قرار می گیرد.
این فولاد سختی بسیار خوبی دارد و مقاومت به خوردگی آن کمی کم می باشد اما در برابر لکه برداری مقاوم می باشد. این فولاد لبه های چاقوی تیزی دارد.

 

فولاد چاقو ۱۵۴ سانتی متر (ATS-34)

گروهی از فولادهای ضد زنگ که به طور گسترده مورد استفاه قرار می گیرد. عدد ۱۵۴ سانتی متر معیاری برای ضد زنگ با عملکرد بالا می باشد. یکی از ویژگی های این فولاد سختی آن می باشد اما نسبت به لک مقاومت کمتری از خود نشان می دهد.

 

چاقو فولاد  VG-10

این فولاد با دارا بودن وانادیوم بالاتر چقرمگی بیشتری از خود نشان می دهد و در برابر لکه مقاوم تر می باشد. و همچنین با توجه به اینکه وانادیوم بالاتری دارد، لبه های چاقو دیرتر کند می شود و در برابر کندی چاقو مقاوم است.

 

فولاد چاقو S30V

یک فولاد ضد زنگ با کروم ۱۴ درصد بیشتر می باشد. این فولاد دارای مولیبدن و وانادیم می باشد. و عوامل باعث می شود چقرمگی، مقاومت در برابر خوردگی و توانایی نگه داشتن لبه تیز چاقو را افزایش می دهد. با توجه به این که سختی این فولاد بسیار بالا می باشد اما از آن طرف تیز کردن لبه چاقو را نیز به سختی امکان پذیر می کند.

S60V (CPM T440V) / S90V (CPM T420V)

محتوای بالای وانادیوم به این دو گرید فولادی اجازه می دهد تا در نگه داشتن لبه فوق العاده باشند. فرایند متالوژی پودر بوته ای که برای تولید این گریدهای فولاد استفاده می شود، امکان عناصری بیشتری را نسبت به سایر گریدها دارای کروم کمتر و دو برابر وانادیوم فراهم می نماید که منجر به مقاومت سایش و چقرمگی بیشتر می گردد.می باشد که امکان می دهد در برابر

سایش و خوردگی سخت تر و مقاوم تر عمل نماید S90V این فولاد شبیه فولاد

C27فولاد چاقو ۱۲

این فولاد ضد زنگ ساخت سوئد می باشد و مقاومت به خوردگی آن بالا بوده و توانایی تیز شدن لبه های چاقو را نیز بهبود می بخشد.
در صورتی که این فولاد با عملیات حرارتی خوب و استانداری تولید گردد عملکرد بسیار خوبی از خود نشان خواهد داد.

AUS-6 / AUS-8 / AUS-10 (همچنین ۶A / 8A / 10A)

قابل مقایسه هستند. تمامی گریدهای فوق از گروه فولادهای ضد زنگ ژاپنی هستند. لبه های خوبی دارند و تیزA440 این گریدها با فولاد
کردن آنها نسبتا” آسان است. این گروه از فولادها با توجه به اینکه کروم کمتری دارند نسبت به لکه مقاومت کمتری از خود نشان می دهند.
اما با داشتن عنصر وانادیوم نسبت به سایش و خوردگی مقاوم تر می باشند و دربرابر حفظ لبه چاقو پایدارتر می باشند.

ATS-34 فولاد چاقو

یک فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا که در دهه ۱۹۹۰ رایج شد، یک فولاد ضد زنگ با کربن بالا و کروم است.
این فولاد دارای عنصر مولیبدن می باشد که سختی فولاد را افزایش می دهد. این فولاد ضد زنگ لبه های چاقو را به خوبی حفظ می نماید اما به دلیل سختی بالا تیز کردن لبه های آن مشکل است. این فولاد در برابر خوردگی و سایش مقاوم خوبی از خود نشان می دهد. اگر چه به اندازه فولاد سری ۴۰۰ نیست.

BG-42 فولاد چاقو

این فولاد حاوی عناصری مانند منگنز، مولیبدن، وانادیم و کربن بالا می باشد. این عناصر جهت سختی، چقرمگی و حفظ لبه های تیز چاقو می باشد.

فولاد چاقو,چاقو
فولاد دمشی

فولاد دمشق به فرآیندی اطلاق می‌شود که در آن دو گرید فولادی مختلف به یکدیگر جوش داده می‌شوند.
و با اسید ترکیب می شوند تا فولادی با الگوهای منحصر به فرد و چشم نوازی ایجاد شود. در حالی که فولاد دمشقی اغلب با اهمیت به زیبایی شناسی ساخته و تولید می شود، چاقوهای قوی، کاربردی و با دوام می توانند از اتخاب مناسب فولاد و آهنگری دقیق حاصل شوند.

گریدهای رایج مورد استفاده در تولید فولاد دمشقی شامل :
N20-L-6-O1-ASTM 203E-1095-1084-5160-52100-W-2

حقایق و نام گذاری فولاد دمشقی

فولاد دمشقی یک نوع فولاد معروف و شناخته شده است ک به صورت امواجی تیره و روشن بر روی فولاد می باشد. و از همین امواج تیره و روشن به قابلیت شناسایی دارد. این فولاد به غیر از اینکه دارای زیبایی منحصر به فردی می باشد دارای لبه های تیز، سخت و انعطاف پذیر است.
سلاح های ساخته شده از فولاد دمشقی بسیار برتر و بهتر از سلاح های ساخته شده از آهن می باشند. اگرچه فولادهای مدرن پرکربن ساخته شده با استفاده از فرایند بسمر قرن ۱۹ از کیفیت فولاد دمشقی پیشی می گیرد، فلز اصلی به ویژه در زمان خود ماده ای برجسته باقی مانده است.

 

انواع فولاد دمشقی

دو نوع فولاد دمشقی وجود دارد :

  • فولاد دمشقی ریخته گری شده
  • فولاد دمشقی با الگوی جوش داده شده

نکات کلیدی فولاد دمشقی

فولاد دمشقی ( دمشق ) نام یک صنعتگر اسلامی در سالهای ۷۵۰ الی ۹۴۵ میلادی م باشد.
فولاد دمشقی درای نقش و نگاره های مواج است که به فولاد ایرانی نیز شهرت دارد.
فولاد دمشقی بسیار زیبا، تیز و بسیار سخت می باشد و نسبت به سایر آلیاژهایی که در آن زمان برای ساخت شمشیر استفاده می گردید، برتری داشت.
فولاد مدرن دمشقی با فلز اصلی یکسان نیست در حالی که ممکن است با تکنیک های مشابه خود ساخته شود. فولاد اصلی دمشقی از از آلیاژی به نام ووتز استفاده می کرد.

امروزه وجود ندارد اما تیغه های مدرن با استفاده از فولاد پرکربن ساخته می شود  Wootz فولاد

جایی که فولاد دمشقی نام خود را می گیرد دقیقاً مشخص نیست چرا نام فولاد دمشقی به این نام معروف و شناخته شده است اما سه منبع رایج و قابل قبول به قرار ذیل می باشد :
اشاره به فولاد ساخته شده در دمشق است.
به فولاد خریداری و یا معامله شده در دمشق اشاره دارد.
این شباهت الگوی استیل طرح دار می باشد.
اگر چه ممکن است این فولاد به طور مقطعی در دمشق ساخته شده باشد و الگوی آن تا حدودی شبیه دمشق است، به طور حتم فولاد دمشقی به یک کالای تجاری در این شهر تبدیل شده است.

ریخته گری فولاد دمشقی

هیچکس روش اصلی ساخت فولاد دمشقی را تکرار نکرده است، زیرا از ووتز، نوعی فولاد که در ابتدا در هند ساخته شده بود بیش از دوهزار سال پیش ریخته شده است. هند خیلی قبل از تولد مسیح شروع به تولید ووتز کرد اما سلاح ها و سایر اقلام ساخته شده از ووتز در قرن سوم و چهارم به عنوان اقلام تجاری که در شهر دمشق، در سوریه امروزی فروخته می شد، واقعاً محبوب شدند.

تکنیک های سخته ووتز در دهه ۱۷۰۰ از بین رفت، بنابراین مواد اولیه فولاد دمشق از بین رفت. اگر چه تحقیقات زیادی و مهندسی معکوس تلاش کرده اند تا فولاد دمشق ریخته گری شده را تکرار کنند، اما هیچکس موفق به ریخته گری مواد مشابه نشده است.

فولاد ووتز ریخته گری از ذوب آهن و فولاد با هم با ذغال چوب در یک اتمسفرکاهنده ( کم یا بدون اکسیژن ) ساخته شد.
در این شرایط، فلز کربن ذغال چوب را جذب می کند. خنک شدن آهسته آلیاژ منجر به یک ماده کریستالی حاوی کاربید شد.
فولاد دمشقی از ووتز در تولید شمشیر و سایر اشیا ساخته می شود. برای تولید فولاد با الگوی موج دار به مهارت قابل توجهی برای حفظ دمای ثابت نیاز دارد.

فولاد دمشقی با الگوی جوش

اگر فولاد دمشقی جدید را تهیه فرمایید ممکن است فلزی دریافت کنید که فقط برای تولید یک نمونه روشن/تیره نقش بندی شده است. این واقعاً فولاد دمشقی نیست زیرا فولاد آن قابل فرسوده شدن است.

چاقوها و سایر اشیای جدید ساخته شده از فولاد دمشقی با روش جوش داده شده دارای طرح مواج در تمام طول فلز هستند و بسیاری از ویژگی های فلز مشابه فلز اصلی دمشقی را دارند. فولاد با روش جوش داده شده با لایه بندی فولاد و آهن و آهنگری فلزات به یکدیگر با چکش زدن آنها در دمای بالا برای تشکیل یک پیوند جوش داده شده ساخته می شود.

اما جوشکاری الگو راز فولاد دمشقی نیست. سلت ها قرن ششم قبل از میلاد از تیغه های جوش داده شده با این روش استفاده می کردند. بنابراین وایکینگ های قرن یازدهم و سامورایی های قرن سیزدهم از فولاد دمشقی استفاده می کردند. روش جوشکاری فقط ظاهر مواجی می دهد که مطابق با فولاد دمشقی می باشد.
لازم به ذکر است ترکیب فولاد و نحوه ساخت لایه ها با هم مهم است.

با توجه به مطالب فوق فعلاً فولاد دمشقی در ایران کمیاب و یا اصلاً موجود نمی باشد لذا ورق فنری بهلر بر آن شد که آلیاژی محکم و قابل اعتماد جایگزین این فولاد دمشقی نماید.
این آلیاژ که به جای فولاد دمشقی می توان استفاده کرد فولاد فنر می باشد.

فولاد فنرها به دو دسته کلی تقسیم می شوند :

  • فولاد فنر خام
  • فولاد فنر آبدار یا سخت شده

می شناسند.CK فولاد فنرها را با علام

خود به چندین گرید دیگر تقسیم بدی می شوند که معروف ترین آنها به قرار ذیل است :Cفولاد فنر
CK75.CK67,CK60,CK55,CK45

البته موارد دیگری نیز وجود دارد که کمتر مورد استفاده قرار می گیرد مانند موارد ذیل :
CK101,CK100,CK80,CK10

با توجه به توضیحات فوق صنعتگرانی که ابزارآلاتی مانند شمشیر، چاقو، ساتور و از این قبیل موارد تولید می نمایند بهتر است است با توجه به اینکه فولاد دمشقی فعلاً در بازار ایران موجود نمی باشد از فولاد فنر خام و یا آبدار که همان سخت شده است استفاده نمایند.

فولاد فنر خام دارای سختی حدود ۲۰ راکول می باشد و قابل علمیات حرارتی است.
فولاد فنر آبدار و یا سخت شده حدودا ۴۵ الی ۴۷ راکول سختی دارد و قابل عملیات حرارتی نمی باشد.
لذا تولید کنندگان باید به این مهم توجه نمایند که اگر ابزارآلات ساخته شده نیاز به عملیات برش، خم، سوراخکاری و مواردی از این قبیل دارد باید بررسی های لازم جهت انتخاب یکی از فولاد فنرها داشته باشند.

فولاد فنر خام با توجه به اینکه سختی کمی دارد حدود ۲۰ راکول و همچنین قابلیت عملیات حرارتی دارد می توان انتخاب نخست باشد. چون براحتی برش، سوراخکاری و خم کاری می توان بر روی آن انجام دارد. اما این نکته مهم را باید توجه کرد که عملیات حرارتی بر روی ابزار ساخته شده باید مطابق استاندارد انجام شود تا قطعه فوق از سختی و استحکام بالا بر خوردار باشد.
فولاد فنر آبدار و یا سخت شده دارای سختی بسیار بالا و حدودا ۴۵ الی ۴۷ راکول می باشد. این فولاد فنر به صورت فابریک و از پیش تعیین شده، عملیات حرارتی دیده شده است و سختی نمی پذیرد ( البته ممکن است با روشهایی سختی آن را بالا برد اما ریسک از بین رفتن سختی از پیش انجام شده را دارد ) این فولاد بسیار سخت است و دارای استحکام و خاصیت ارتجاعی بالایی است.

لازم به ذکر است فولاد فنر آبدار و یا سخت شده با دو رنگ نقره ای و بنفش می باشد. که هر دو دارای سختی بالایی می باشند.

 

فولاد فنر بنفش

بیشتر جهت ساخت ابزارآلات ساختمانی مانند کمچه، ماله و کاردک استفاده می شود.
فولاد فنرها دارای مقاطع مختلفی می باشند از جمله ( ورق ، رول ، تسمه ، مفتول ، میگرد )

ورق فولاد فنر

یا رول های فولاد فنر دارای ضخامت های متفاوتی می باشد ک با توجه به اینکه فولاد فنر خام باشد و یا فولاد فنر آبدار مختلف است. معمولاً فولاد فنر آبدار تا ضخامت ۵ الی ۶ میلیمتر موجود است و برای ضخامت های بیشتر باید با کارشناسان مجموعه ورق فنری بهلر در تماس باشید.

اما ورق و یا رول فولاد فنر آبدار معمولاً تا ضخامت ۳ میلیمتر موجود است و البته برای ضخامتی باید برای موجود بودن آن با کارشناسان مجموعه ورق فنری بهلر در تماس باشید.
عرض های ورق فنری خام و ورق فنری آبدار یا سخت شه معمولاً حداکثر تا ۴۰ سانت می باشد ولیکن ممکن است گاهی عرض بیشتر هم باشد که باید تماس داشته باشید.
فروش ورق فنری خام و آبدار به صورت وزنی و کیلویی می باشد اما در صورت نیاز به مقدار کم می توانید با کارشناسان مجموعه ورق فنری بهلر تماس داشته باشید.
خرید ورق فنری خام و آبدار یا سخت شده با توجه به نوع گرید، ضخامت، عرض و مقدار آن امکان پذیر خواهد بود.

قیمت ورق فنری خام و ورق فنری آبدار یا سخت شده با توجه به ابعاد و مقدار و نوع گرید فولاد فنر مشخص می گردد و البته نباید شرایط بازار را نیز فراموش نکنیم.
مرکز فروش ورق فنری خام و آبدار و یا سخت شده مجموعه ورق فنری بهلر می باشد که تمامی محصولات کاملاً وارداتی بوده و با بهترین کیفیت و با سرتیفیکیت عرضه و توزیع می گردد.
باتوجه به واردات مستقیم و عرضه مستقیم محصولات فولادی توسط مجموعه ورق فنری بهلر، قیمت های مجموعه ورق فنری بهلر بسیار رقابتی و با رعایت حفظ مشتری مداری می باشد. لذا قیمت های ما در کمترین حد خود در جهت فروش و رضایت مندی مشتریان محترم می باشد.
مجموعه ورق فنری بهلر عملیات برش رول به رول و رول به شیت برای مشتریان محترمی که از مجموعه ورق فنری بهلر، ورق و رول فولاد فنر خود را تهیه نموده اند، با دقت و سرعت انجام می دهد. این امر به دلیل کسب حداکثر رضایت مندی مشریان محترم مجموعه ورق فنری بهلر می باشد.
در اینجا لازم به ذکر است سودجویان بسیاری با هدف های گوناگون از نام و برند ورق فنری بهلر به اشکال مختلف استفاده می نمایند که باید مراقب سودجویان باشید.
اگر دنبال کیفیت، قیمت مناسب و اطمینان خاطر هستید تنها با مجموعه ورق فنری بهلر با وب سایت رسمی ما به آدرس ذیل ارتباط داشته باشید :
WWW.BOHLER.CO
تنها هدف ما اطمینان خاطر شما از یک خرید عالی و مقرون به صرفه می باشد.
جهت مشاوره و خرید انواع فولاد فنر خام و آبدار و یا سخت شده با کارشناسان مجموعه ورق فنری بهلر در تماس باشید.

 

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.