تولید فنر ؛ در این مقاله که به همت تیم تولید محتوای مجموعه ورق فنری بهلر تهیه شده است به موضوع فنر و تولید فنر و انواع فنر می پردازیم . با ما همراه باشید :
فنرها، کاربرد فنرها | از فنرها چه استفاده هایی می شود ؟
فنر یکی از پرکاربردترین ابزارهای مورد استفاده در صنایع مختلف محسوب می شود به طوری که در ساخت یک اسباب بازی تا ساخت موشک و تانک و هواپیما هم استفاده می شود. امروزه فنرها تنوع بسیاری دارند و انواع و اقسام مختلفی با توجه به نوع کاربرد آن ها تولید و به بازار عرضه می شود.
فنر را می توان ابزاری الاستیکی برشمرد که یک مقدار مشخص انرژی مکانیکی را در خودش تحمل می کند تا به خود دستگاهی که فنر در آن است اول اینکه فشار خطرناکی وارد نیاید و سبب تخریب آن نشود و دوم اینکه به فعالیت آن دستگاه یا وسیله یک نوع انرژی مجدد ببخشد. لازم به ذکر است که یکی از شرکت های تولیدی بزرگ فنر در کشور مجموعه ورق فنری بهلر می باشد که پیشرو در تولید انواع و اقسام فنرهای با کیفیت و مقرون به صرفه است.
در این مطلب می خواهیم بیش از پیش و به طور کامل و جامع با تمامی سوالات و دانستنی های مفید راجع به دنیای فنرها آشنا شویم. لطفا تا انتهای مقاله با ما همراه باشید.
جنس انواع فنرها ، مواد ساخت فنر
فنرها با توجه به نوع کاربرد آن ها از جنس های مختلفی ساخته و تولید می شوند. امروزه بخش زیادی از فنرها از آلیاژهایی همچون استیل، آهن، گالوانیزه، فولاد، فسفر برنز، برنج، مس، مس برلیوم، آلومینیوم و آلیاژهای دیگر ساخته می شوند.
طبیعتا مقاومت و قوی بودن یک فنر ارتباط مستقیمی با جنس آن هم دارد و ضمنا جنس یک فنر در قیمت نهایی آن جهت عرضه به مصرف کننده نیز تاثیرگذار است. گاه در تولید فنرها از کروم استفاده می شود تا میزان مقاومت فنر در برابر دماهای بسیا بالا یا بسیار پایین را به طور چشمگیری افزایش دهند. نکته قابل توجه این است که اغلب فنرها از فولاد ساخته می شوند و این فنرها رایج ترین فنرهای موجود در بازار به شمار می آیند.
انواع فنر و آشنایی با کاربرد انواع فنرها
فنرها کاربردهای بسیار متعدد و متنوعی در صنایع مختلف در جهان دارند لذا در ابعاد و اشکال و انواع بسیار متفاوت و متنوعی نیز تولید می شوند. شاید برایتان جالب باشد که تا قبل از آغاز قرن هجده میلادی، به دلیل کندی رشد صنایع و ابزارهای صنعتی، فنرها هم تنوع چندانی نداشتند.
با ورود بشر به قرن ۱۸ و رشد بسیار چشمگیر صنایع مختلف به ویژه در کشورهای اروپایی، فنرها نیز دچار تنوع بیشتری از نظر شکل و جنس و ابعاد شدند تا جایی که به جرات می توان گفت امروزه کمتر کارخانه و شرکتی مشاهده می کنید که در ساخت کالاها و تجهیزات از فنرها استفاده نکند.در این بخش می خواهیم با انواع و اقسام فنرهای موجود در بازار آشنا شویم. لطفا در ادامه هم با ما همراه باشید.
فنرهای پیچشی
اولین مدل از فنرها، فنرهای پیچشی نام دارند. همانطور که از اسم این فنر مشخص است، این مدل از فنرها در هنگامی که به آن ها فشار خاصی وارد آید عملکردی پیچشی از خود نشان می دهند یعنی می پیچند و فشار وارده را به این روش منتقل می کنند.
فنر پیچشی از دو بخش یعنی یک بخش میانی که بخش مهم آن را تشکیل داده و دو طرف یا انتهای شاخکی شکل تشکیل شده است. در ساخت و تولید فنرهای پیچشی اغلب اوقات از کربن، فولاد ضد خوردگی، آلیاژ مس و همچنین تیتانیوم بهره می گیرند.
فنرهای ساعتی
یکی از جالب ترین انواع فنرها، فنرهای ساعتی هستند که همانگونه که از اسمش پیداست، این نوع فنرها گرد هستند و البته در یک قالب مسطح و دایره ای قرار می گیرند. در درون فنرهای ساعتی، نواری همچون مارپیچ و پیچ داده شده تعبیه می شود.
اغلب در مواردی از فنرهای ساعتی استفاده می کنند که قرار است به یک فنر فشارهای پیچشی فراوانی وارد آید. یک نمونه بارز آن، استفاده از فنرهای ساعتی در جعبه فرمان خودروها می باشد که به دلیل دفعات بسیار زیاد پیچاندن فرمان خودرو توسط راننده، نیاز به یک فنر با قابلیت پیچش های بسیار بالا خواهیم داشت.
فنرهای حلزونی
در صورتی که تابحال جعبه داخلی مغزی یک ساعت را باز کرده باشید حتما با یک مدل از فنرهای حلزونی برخورد خواهید کرد. فنرهای حلزونی کاربرد بسیار زیادی در زمان ساخت ساعت ها دارند. لازم به ذکر است که بدانید فنرهای حلزونی نیز همانند فنرهای ساعتی حالتی تخت دارند.
جنس اغلب فنرهای حلزونی از فولاد و ضد زنگ است. استفاده از یک فنر حلزونی در ساعت، سبب چرخش های ادامه دار در ساعت ها می شود و این فنرها از توقف ناگهانی عقربه ها که ناشی از کاهش انرژی حرکتی است، جلوگیری می کنند.
فنرهای فشاری
دسته ی دیگر از فنرها که تنوع بالایی هم دارند، فنرهای فشاری هستند. فنرهای فشاری کاربردها و استفاده های بسیار فراوانی در تولید ابزار و تجهیزات مکانیکی امروزی دارند تا جایی که به جرات می توان گفت تمامی تجهیزات مکانیکی و ابزارهای صنعتی وابسته به آن، دارای فنرهای فشاری هستند.
با توجه به نام این فنرها می توان تا حد زیادی با طریقه عملکرد آن ها آشنا شد. فنرهای فشاری در مواقعی مورد استفاده قرار می گیرند که قرار است یک فشار بر روی آن وارد شود. این فشار سبب جمع و کوچک شدن فنر فشاری می گردد و در نهایت در صورتی که فشار وارده متوقف شود، فنر مجددا به حالت باز خود برمی گردد.
فنرهای مخروطی
از جمله فنرهای امروزی دیگر، فنرهای مخروطی هستند. شکل و طرز ساخت این دسته از فنرها همچون یک مخروط است که از حلقه های بزرگتر و کوچکتر زیادی تشکیل شده است. این فنرها ظاهری مشابه تلسکوپ یا شیپور دارند.
بهتر است بدانید که فنرهای مخروطی نسبت به برخی دیگر از فنرهای رایج، کاربردهای کمتر و محدودتری دارند و لذا کارخانه های تولیدی این فنرها نیز کمتر از این مدل تولید می کنند چرا که تنها در موارد محدودی به کار گرفته می شوند. البته محدودیت کاربرد این فنرها، سبب کاهش محبوبیت آن ها نشده است و همچنان در میان مصرف کنندگان، از اهمیت بالایی برخوردارند.
فنرهای کششی
یکی دیگر از پرکاربردترین فنرهای ساخته شده، فنرهای کششی هستند. در این گونه از فنرها فشاری که به فنر وارد می شود به گونه ای است که باعث بازتر شدن از یک یا دو سوی فنر می شود. در دو طرف یا دو انتهای فنرهای کششی، دو گیره وجود دارد که شبیه شاخک هستند و به جاهای خاصی متصل یا گیر می شوند.
قابل ذکر است که بدانید فنر کششی دارای حلقه ها یا پیچ های کاملا چسبیده به یکدیگر است. و این حلقه ها در هنگام فشار، از هم دور می شوند و طول فنر بیشتر هم می شود.
فنرهای مارپیچی
شاید بتوان فنرهای مارپیچی را متداول ترین فنر موجود در جهان دانست. فنرهای مارپیچی کاملا مشابه فنرهای کششی هستند ولی دو تفاوت با آن ها دارند: اول اینکه حلقه های فنر مارپیچی اصلا به هم چسبیده نیست و از هم فاصله دارند. دوم اینکه فشاری که روی فنر مارپیچی وارد می شود بر خلاف فنرهای کششی، منجر به جمع و کوچک تر شدن آن می شود. تفاوت سوم هم در این است که یک فنر مارپیچی معمولا دارای دو سر یا دو شاخک انتهایی نیست.
فنرهای مارپیچی هم دارای ابعاد، وزن و جنس های متفاوتی هستند که با توجه به نوع کاربرد و نیاز مشتری، انواع و اقسام متنوعی دارند.
فنرهای موجی یا موج دار
تقریبا تمامی فنرهایی که بالاتر به آن ها اشاره کردیم و کاربردهای آن ها را گفتیم فنرهای بدون موج بودند. اما یک سری از فنرهای تولید شده و بسیار کاربردی، فنرهای موج دار یا به اصطلاح فنرهای موجی نامیده می شوند.
در فنرهای موجی، نوار فنر دیگر صاف نیست بلکه موج هایی منظم در ساختار خود دارد. شاید برای شما هم این سوال پیش آید که دلیل موج دار کردن این دسته از فنرها چیست؟ جالب است بدانید که دلیل مفید بودن این موج ها در این است که یک فنر موجی می تواند در فضاهای محدودتر و کوچکتر یا فضای کمتر بر خلاف بسیاری از مدل های دیگر فنرها، به طرز شگفت انگیزی عمل کند. این را می توان مهم ترین دلیل استفاده از این نوع فنرها دانست.
فنرهای دیسکی
نوعی دیگر از فنرها را فنرهای دیسکی نامیده اند چرا که این دسته از فنرها، همچون فنرهای ساعتی، کاملا مسطح و گرد می باشند. فنرهای دیسکی اغلب نسبت به دیگر فنرها، ضخامت بیشتری دارند.
به فنرهای دیسکی، فنرهای بشقابی نیز گفته می شود. فنرهای دیسکی همچنین شباهت زیادی به یک واشر ولی در ابعاد بزرگتر دارند. یک فنر دیسکی شامل چندین صفحه یا دیسک مختلف است که با نظم و دقیق روی هم قرار داده شده اند. از این دیسک ها به صورت تکی استفاده ی خاصی نمی کنند و فقط در مواقعی استفاده دارند که روی هم چیده شوند.
فنرهای خودکار
یکی از فنرهای معمولی و از دسته ی فنرهای فشاری، فنر خودکار نامیده می شود. از فنر خودکار در زمان ساخت خودکار استفاده می کنند. این فنرها از نظر ابعاد یا سایز تنوع چندان زیادی ندارند چرا که خودکارها نباید از یک سایز خاص بزرگتر باشند.
فنرهای تسمه ای
یک نوع دیگر از فنرها را می توان فنرهای تسمه ای دانست. فنرهای تسمه ای اسم های دیگری همچون فنر ساعت و همچنین فنرهای نیروی ثابت نیز نامگذاری کرده اند.
بالاتر با فنر ساعت آشنا شدیم. اغلب جهت ساخت فنر تسمه ای، یک نوار یا تسمه کوچک از جنس فولاد را به دور خودش می پیچند و در نهایت یک فنر تسمه ای را تولید می کنند. در بخش های بالاتر هم اشاره کردیم که از این نوع فنرها در مواقع نیاز به چرخش فراوان استفاده می کنند.
فنرهای دایره ای یا گارتر
نوع جالب دیگری از فنرها وجود دارد که به آن ها فنرهای دایره ای یا همان گارتر می گویند. در این فنر بر خلاف بسیاری دیگر از فنرهای رایج بازار، سر ابتدایی و سر انتهایی، به همدیگر متصل می باشند به طوری که یک دایره ی فنری تشکیل شده است.
فنرهای دایره ای هم در کاربردهای فشاری و هم در حالت های کششی مورد استفاده ی صنایع مختلف و تجهیزات گوناگون قرار می گیرند. فنرهای دایره ای هم همچون سایر فنرها در سایزها و ضخامت های متنوعی تولید می شوند. فنرهای گارتر اغلب از جنس استیل و یا از جنس کربن تولید می گردند.
فنرهای شاخکی
یکی از انواع فنرهایی که در صنایع قفل سازی مورد استفاده فراوان قرار می گیرد، فنرهای شاخکی هستند. شاید برای شما جالب باشد که از فنرهای شاخکی در صنایع طلا و جواهرسازی نیز استفاده می کنند.
این گونه از فنرها دارای دو بخش به هم متصل هستند که می توانیم به صورت زیر آن ها را بیان کنیم: ابتدا بدنه یا بخش اصلی که در قسمت وسط فنر قرار گرفته است که اغلب صاف و بدون پیچش است و دوم شاخک سمت چپ و شاخک سمت راست آن هستند که از قسمت های پیچی یا حلقوی فنری تشکیل شده اند.
از جمله موارد کاربرد فنرهای شاخکی می توانیم به استفاده از آن در صنایع تولید گیره های مربوط به صنایع اشاره داشته باشیم.
فنرهای مسطح یا تخت
بالاتر با برخی از فنرها که حالت یا شکل مسطح و صافی دارند آشنا شدیم. فنرهای مسطح اغلب از جنس فولاد یا استیل تولید می شوند و کاربردهای متنوعی دارند. در این گونه از فنرها دیگر خبری از پیچش و حالت های حلقه ای فنر نیست، بلکه بیشتر شبیه یک صفحه ی کاملا صاف با خاصیت ارتجاعی است.
این دسته از فنرها هم خاصیت مقاومت در برابر فشارهای وارده را دارند و در برابر آن بسیار عالی عمل می کنند. همچنین بهتر است بدانید که فنرهای مسطح عملکرد خوبی در رسانایی الکتریکی ایفا می کنند و لذا در بخش زیادی از تجهیزات و لوازم الکتریکی از این دسته از فنرها استفاده می شود. فنرهای چند ورقه ای و فنرهای پارابولیک دو دسته از انواع فنرهای مسطح محسوب می شوند که در طراحی و ساخت وسایل نقلیه هم کاربرد زیادی دارند.
فنرهای سیم کشی
یکی از کاربردی ترین فنرهای موجود جهت تسهیل کار برق کشی ساختمان ها توسط یک برقکار، فنرهای سیم کشی هستند. فنرهای سیمکشی جهت عبور دادن کابل های برق از میان لوله های خرطومی، لوله های با جنس پی وی سی و همچنین از داخل لوله هایی از جنس فولاد بسیار عملکرد فوق العاده ای دارند.
با توجه به نوع کاربرد فنرهای سیم کشی، این فنرها هیچگونه حلقه یا پیچشی در ساختار خود ندارند و صاف هستند تا بتوانیم آن ها را از لوله هایی که گفتیم عبور دهیم. در اغلب موارد، برقکاران از فنرهای سیم کشی با طول های ۵ و ۱۰ و ۱۵ و ۲۰ متر استفاده می کنند. فنرهای بکسلی نیز از دسته ی فنرهای سیم کشی به شمار می آیند. جهت کار با فنرهای سیمکشی ابتدا یک طرف کابل برق را به ابتدای فنر به راحتی وصل می کنیم و پس از آن به آرامی، فنر را هل می دهیم تا در داخل لوله های خرطومی به جلو حرکت کرده و کابل برق را هم با خود به بیرون یا به انتهای لوله هدایت کند.
فنرهای فرمدار
فنرهای فرم دار نوعی بسیار متنوع از فنرهای امروزی را شامل می شوند که دارای اَشکال فراونی هستند. به فنرهای فرمدار، فنر شِیپد هم گفته می شود. این فنرها با توجه به نوع نیاز مشتریان یا مصرف کنندگان دارای فرم های خاصی هستند.
می توان برخی از خارفنرهای تولید شده را در دسته ی فنرهای فرم دار قرار داد این فنرها استفاده های زیادی در صنایع خودروسازی و یا ساخت قطعات خودرو دارند.
فنرهای میکرو (میکروفنرها)
بخشی از فنرها را که در ابعاد یا سایزهای بسیار کوچک و ریز تولید و عرضه می شوند را فنرهای میکرو می نامند. میکروفنرها در ساخت لوازم و تجهیزات و وسایل خیلی کوچک کاربرد دارند. در ساخت و تولید فنرهای میکرو، دقت بسیار بالایی به کار گرفته می شود چرا که فنرهای میکرو در جاهای خاصی نصب می شوند.
شاید برایتان جالب باشد که برخی فنرهای میکرو کاملا دست ساز هستند و استفاده های خیلی محدودی نیز دارند.
مراحل تولید فنر ، روش های تولید انواع فنر ، چگونگی ساخت فنرها
ساخت فنرها و تولید فنر مراحل متعددی دارد و به روش های مختلف انجام می شود که در این بخش از مقاله قصد داریم با چند نوع از این روش ها بیشتر آشنا شویم:
تولید فنر با دستگاه فرمینگ (شکل دهی)
برخی فنرها با استفاده از دستگاه های شکل دهنده ی فنرها طراحی و تولید می شوند که بدین صورت است که مواد را وارد دستگاه می کنند و فنرهایی با ابعاد و اَشکال متنوع را در خروجی دستگاه تحویل می گیریم. به دستگاه های تولید فنر، دستگاه های فرمینگ (شکل دهی) نیز گفته می شود.
دستگاه فرمینگ فنر یا فرمینگ سیم، دستگاهی بسیار کاربردی است که شخص اپراتور، سیم ها را در این دستگاه جا داده و به اصطلاح قلاب می کند دستگاه فرمینگ را می توان یک دستگاه سی ان سی ویژه جهت تولید فنرهای مختلف از جمله فنرهای فشاری و پیچشی دانست.
تولید فنر با گرما و مراحل گرمایشی
دومین روش متداول جهت ساخت فنرها، روش اعمال فرآیند گرمایشی است. همانطور که می دانید فلزهای مختلف تحت تاثیر گرمایی که به آن ها تابانده می شود یا زمانی که در شرایط دمایی خاصی قرار بگیرند، اغلب دچار تغییر حالت یا تغییر فرم می شوند. در روش تولید فنر با فرآیند گرمایشی ضروری است که میزان خاصی از گرما به فنر اعمال شود تا شکل و فرم خودش را حفظ بکند.
در این صورت است که یک فنر می تواند ویژگی الاستکیش را همچنان در خود حفظ کند.
تولید فنر توسط دستگاه خم کننده
یکی از رایج ترین و آسان ترین راه های تولید فنر، استفاده از دستگاه یا ابزار خم کننده است. دستگاه خم کننده ی فنر به گونه ای طراحی شده است که تنها با وارد کردن فشار مخصوصی به سیم ها، آن ها را خم می کند و در نهایت شکل ها یا فرم های خاصی را به سیم می دهد.
معمولا دستگاه های خم کننده توان تولید فنرهای یو شکل، فنرهای شعاعی و همچنین فنرهای زیگزاگی را دارا هستند. البته دستگاه های تولید فنر به روش خم کننده می توانند طرح های دیگری هم به فنرها بدهند و لذا در این رابطه، تنوع بسیار زیادی وجود دارد. ضمنا دستگاه خم کننده به صورت دستی نیز کاملا قابل تنظیم و اعمال تغییرات توسط اپراتور است.
تولید فنر به صورت سیم پیچ (کویلینگ)
به جرات می توان گفت که تولید فنر به صورت سیم پیچ، متداول ترین و پرکاربردترین روش محسوب می شود. جالب است که بدانید دستگاه کویلینگ یعنی دستگاه تولید فنر به روش سیم پیچ نیز نوعی از دستگاه های سی ان سی می باشد. بسیاری از فنرهای فشاری و بخش زیادی از فنرهای پیچشی را از طریق این دستگاه تولید می کنند.
طرز کار دستگاه سیم پیچ به شکلی است که در ابتدا اپراتور یا کاربر، سیم ها را به درون دستگاه قرار می دهد، سپس دستگاه با حرکات چرخشی حالت سیم پیچ به سیم ها می دهد و در نهایت فنرهای متنوعی را تولید می کند.با استفاده از این دستگاه تولید فنر همچنین می توانید قطر فنرها و نیز ابعاد آن ها را شما تعیین کنید.
قیمت انواع فنر ، خرید انواع فنر ، خرید فنر
در این مطلب به طور کامل با انواع فنرهای موجود در بازار و برخی از کاربردهای آن ها آشنا شدیم. قیمت فنرها با توجه به عوامل مختلف، ممکن است بسیار متفاوت باشد که در زیر به برخی از این عوامل اشاره مختصری خواهیم داشت:
جنس فنرها (فولاد، کربن، مس و …)
ابعاد و سایز فنرها (کوچکی و بزرگی و طول فنر)
ضخامت فنر (قطر فنرها)
نوع دستگاه تولیدکننده (برخی دستگاه ها دقت و ظرافت بالاتری دارند)
نوع کاربرد فنرها (فنرهایی که کاربردهای حساس تری دارند قیمت بالاتری خواهند داشت)
و… .
امروزه بخش زیادی از فنرهایی که می بینیم، در داخل کشور و توسط کارگاه ها و کارخانه های کوچک و بزرگ فعال تولید و به بازارهای داخل و خارج کشور عرضه می شوند. از آنجایی که کشورمان ایران یکی از بزرگترین قطب های تولید فولاد جهان به شمار می آید، به جرات می توان گفت که فنرهای ساخت ایران، از کیفیت بسیار بالایی برخوردارند.
یکی از شرکت های تولیدی فنر ایرانی با کیفیت مجموعه ورق فنری بهلر است که سابقه ی بسیار طولانی و درخشانی در این رابطه کسب نموده است.
مشاوره تخصصی با کارشناسان و سفارش تولید انواع فنر
در این مقاله با تعریف فنر، انواع و اقسام و اَشکال فنرها، برخی کاربردهای فنرها، توضیحاتی در رابطه با عوامل موثر در قیمت گذاری فنرها و روش های رایج تولید فنرها بیشتر آشنا شدیم.
مجموعه ورق فنری بهلر یکی از باسابقه ترین شرکت های تولید انواع فنر در کشورمان است که با توجه به تجربیات بسیار این مجموعه در زمینه ی تولید فنر، طی سال های اخیر توانسته است محبوبیت فراوانی در میان مصرف کنندگان ایرانی و خارجی کسب نماید.
این مرکز با دارا بودن کارشناسان متخصص توان مشاوره دهی رایگان به شما عزیزان را در زمینه انواع فنر و تولید فنر داراست. فنرهای تولید شده توسط مجموعه ورق فنری بهلر به اقصی نقاط ایران و جهان ارسال می شوند و از نظر کیفی در سطح بسیار مطلوبی قرار دارند. همچنین قیمت فنرهای تولیدی مجموعه ورق فنری بهلر بسیار مقرون بصرفه تعیین شده است.
جهت تماس با کارشناسان مجموعه ورق فنری بهلر می توانید با شماره های زیر تماس حاصل نمایید:
تلفن تماس : ۶۶۶۷۰۳۲۴ – ۶۶۶۷۳۹۲۶ – ۶۶۶۷۰۳۴۸
همچنین جهت مشاهده محصولات تولیدی مجموعه ورق فنری بهلر می توانید به وبسایت این شرکت به آدرس زیر مراجعه بفرمایید:
در ضمن جهت کسب اطلاعات بیشتر می توانید با شماره های ۰۹۱۲۱۹۶۶۴۳۳ یا ۰۹۱۲۲۴۴۵۱۲۹ نیز تماس بگیرید.
بدون دیدگاه